熱鍍鋅生產工藝特性

添加時間:2012-3-23 16:54:35   【標簽:熱鍍鋅合金】 關注:
清洗:較普通熱鍍鋅板生產而言,鋅合金鍍層鋼板的生產對基板清潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋅合金時,鍍液含量較高、鍍液溫度較高、易氧化、易產生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性,熱鍍鋅合金鍍層板生產一般需采用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
 
    退火:熱鍍鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板相比有兩個問題需考慮:一是對LCAK鋼如何實現在線過時效處理,因其過時效的最佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的熔點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的蒸發,這種鋅蒸汽附著在帶鋼上,就會使產品產生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在-50℃以下。2.3熱鍍:由于Al-Zn合金熔點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,最佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋅的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數,以提高鍍層耐蝕性(富鋅枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細密地分散在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃/s。
 
    鍍后處理:與普通熱鍍鋅相同,熱鍍鋅合金鍍層板一般也進行鉻酸鈍化后處理。但近年來,為提高熱鍍鋅合金鍍層板的成形性及環保性,將輥涂丙稀酸工藝開始逐漸取代傳統的鉻酸鈍化,且無鉻有機鈍化逐漸受到廣泛關注。此外,就熱鍍鋅合金鍍層板用作彩涂基板而言,因其表面較普通熱鍍鋅板干凈,且對預處理較敏感,預清洗過度,會導致鍍層表面變黑,降低涂層粘附性,所以其預處理要求要溫和些。

熱銷產品: 噴鍍中和合金  鐵塔鍍鋅用1#中和合金  鋁錠  鉛錠    鋅液打渣劑  鉛及鉛合金材  熱鍍鋅合金 
友情鏈接:
im体育手机版 3d试机号走势图彩民 香港怎么了 自动更新时时excel 贵州麻将规则 福利彩票中奖彩票图片 快乐十分最牛走势图 四川时时变数字 湖南快乐十分走势结果 江西时时走势 快乐十分预测最准