熱鍍鋅層檢驗方法

添加時間:2012-3-23 16:50:02   【標簽:熱鍍鋅合金】 關注:
1.1 外觀檢查,以目力檢查。 


1.2 利用磁阻式測厚儀測定鋅層的平均厚度(磁力法)。 


1.2.1 試品處理與要求,試品應從已經外觀檢查合格后的每一批(以每一工藝方法 加工的同一型號的產品分批)中隨意抽取,試驗前應將試品鋅


層表面的油污、臟物 等清除干凈。 


1.2.2 試驗方法 


試驗時,應嚴格按照測厚儀制造廠提供的規程或儀器使用說明書進行測量, 測量點應隨意地均布于整個試品的鋅層表面(試品的邊緣和棱


角部位除外)。 


?對重要部位測量點不少于10點,2點間距為5mm,非重要部位不少于6 點,2點間距為10mm。 


1.2.3 試驗結果判斷 

單個試品上的鋅層厚度實測值,以及全部試品上的實測平均值均達到規定 值,則通過本試驗。如全部試品的實測平均值合格,而有一單個


試品實測值不合 格,則應按本條(第2.2條)進行重復試驗。重復試驗用試品數量加倍。經重復試驗 后,二項實測值均應合格,如單個試品的實


測值合格,而全部試品平均值不合格,則應按本標準第2.3條“重量法”進行仲裁試驗。 


2.單位面積上鋅層重量的測定(重量法) 


2.3.1 試品處理與要求 

試品應從已經外觀和尺寸檢查合格的每一批產品中隨機抽取,試驗前應將試 品表面的臟物清除干凈,如有必要,試品須用不浸蝕鋅層的有


機溶劑清除油污。 


2.3.2 去膜溶液制備 


將約3.2g的三氯化銻(SbCl3),或2g三氧化二銻(Sb2O3)溶解于500ml濃鹽酸 HCl(比重1.19)中,然后用蒸餾水將該溶液稀釋至1000ml。 

制備好的溶液至少要使試品的每平方厘米鋅層表面具有10ml溶液,但不多于 20ml。 


2.3.3 試驗步驟 

試驗時,先將準備好的試品逐只稱重,其精確度應準確到所測鋅層重量的 1%。試品應完全浸入室溫相近的溶液中,直至鋅層完全溶解為止


。溶解過程的終 止,可從溶液中排放的氫氣開始停止冒泡來確定。然后將試品放在流動的水中沖 洗,如有必要,刷去可能粘在表面上的任何


殘留物,再浸入酒精中,取出立即加 熱至約100℃烘干,待試品冷卻后,最后按上述精度稱取試品重量。 


2.3.4 鋅層重量計算及試驗結果判斷 

試品上的鋅層重量Δm按下式(1)計算: 

 

單位面積鋅層重量 按下式(2)計算: 



式中 m1——去膜前試品重量(g); 

m2——去膜后試品重量(g); 


S——試品的鋅層表面積(mm2),S測量值應準確到1%。 


試驗結果判斷: 等于或大于規定值時為合格,否則不合格。 


注:①本方法的再現性(對不同的觀察者,儀器和操作條件)為實測鋅層重量平 均值的±5%。 


② 的近似厚度δ(μm),可按下式換算(假定鋅的比重為7g/cm3): 




2.4 硫酸銅溶液試驗法:測定鋅層均勻性。 

按GB2317—85第3.3條款執行。 


2.5 鋅層粘附力試驗,對鋅層防銹性能有疑問時,根據供需雙方協商,可作粘附 力試驗。 


2.5.1 彎曲試驗 

該試驗僅適用于鋼管,在常溫下,彎曲半徑為鋼管直徑的四倍。彎至90° 時,其彎曲部份的鋅層表面不允許有剝落現象。 


2.5.2 劃削試驗:在試件20×20mm部位,用堅硬的刀尖,每隔2mm刻一線,直 刻到可見金屬本體為止,刻線應盡可能直,而且相互垂直,刻線


所構成的格柵方 塊,用手指輕擦沒有與金屬本體分離,即認為合格。

2.6 本標準規定硫酸銅溶液法為鋅層試驗的基本方法。推薦磁力法作為大型鋼件的鋅層試驗方法。如對測試結果有異議,用重量法試驗仲裁。

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